Где и кем работать, какая зарплата после окончания программы "Сварочное производство" в Техникуме Волгодонского инженерно-технического института филиала Национального исследовательского ядерного университета МИФИ

Выпускники получают квалификацию техников при базовой подготовке и специалистов сварочного производства при углублённой подготовке.

Основные профессиональные функциональные обязанности выпускников:

Для квалификации техника (базовой подготовки):

• Применение различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.
• Техническая подготовка производства сварных конструкций.
• Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.
• Обеспечение хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.
• Проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.
• Выполнение расчётов и конструирование сварных соединений и конструкций.
• Технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.
• Оформление конструкторской, технологической и технической документации.
• Разработка и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.
• Определение причин, приводящих к образованию дефектов в сварных соединениях.
• Выбор и использование методов, оборудования, аппаратуры и приборов для контроля металлов и сварных соединений.
• Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.
• Оформление документации по контролю качества сварки.
• Текущее и перспективное планирование производственных работ.
• Производство технологических расчётов на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.
• Применение методов и приёмов организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.
• Организация ремонта и технического обслуживания сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.
• Обеспечение профилактики и безопасности условий труда на участке сварочных работ.
• Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

Для квалификации специалиста сварочного производства (углубленной подготовки):

• Выбор оптимальных вариантов технологии соединения или обработки применительно к конкретной конструкции или материалу.
• Оценка технологичности свариваемых конструкций, технологических свойств основных и вспомогательных материалов.
• Выбор специального оборудования для реализации технологического процесса по профилю специальности.
• Выбор и рассчёт основных параметров режимов работы соответствующего оборудования.
• Выбор вида и параметров режимов обработки материала с учётом применяемой технологии.
• Решение типовых технологических задач в области сварочного производства.
• Текущее планирование и организацию производственных работ на сварочном участке.
• Рассчет основных технико-экономические показатели деятельности производственного участка.
• Оценка эффективности производственной деятельности.
• Организация ремонта и технического обслуживания сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.
• Обеспечение безопасного выполнения сварочных работ на производственном участке.
• Проектирование технологической оснастки и технологических операций при изготовлении типовых сварных конструкций.
• Производство типовых технических расчётов при проектировании и проверке на прочность элементов механических систем.
• Разработка и оформление конструкторской, технологической и технической документации в соответствии с действующими нормативными правовыми актами.
• Использование информационных технологий для решения прикладных задач по специальности.
• Проведение патентных исследований под руководством квалифицированных специалистов.
• Технический контроль соответствия качества изделия установленным нормативам.
• Разработка мероприятий по предупреждению дефектов сварных конструкций и выбор оптимальной технологии их устранения.
• Метрологическая проверка изделий, стандартные и квалификационные испытания объектов техники под руководством квалифицированных специалистов.
• Оформление документации по контролю качества сварки.